1.将氯化镁和水以3:2的比例倒入容器中，搅拌使氯化镁完全溶解，使其达到26-30的镁度。2.陕西铸造模壳厂家将用作骨料的氧化镁与稀土粉混合，备用。3.将环氧树脂放入容器中，加入相应的偶联剂。搅拌后，将氯化镁溶液倒入混合物中，使其完全混合。然后倒入氧化镁和人体骨料的稀土粉末。4.根据要制作的模具的形状和尺寸选择或制作模具，并在模具上施用脱模剂。将步骤(3)制作的胶粘剂平均层涂在涂有解调器的模具上，然后铺上一层碳纤维布压实，再涂上一层胶粘剂。这是重复几次,直到达到所需的厚度,然后加压(0)。5 mpa),隔热,80 - 100℃,30分钟),脱模后形成陕西定制铸造模壳。

在梁底模上弹模壳位置线，一个柱网格内应由中间向两端排放模壳，切忌由一端向另一端排放，以免产生累积误差，出现两端肋不等的现象。放置陕西定制铸造模壳后，微调丝杆，先用眼观测水平，再用水准仪检测，铸造模壳厂家使模壳间的水平误差小于2mm。用φ48钢管拉纵横水平杆，建筑模壳纵向水平杆可固定和调整龙骨间距，水平杆是确保各支柱的稳定和刚度的先决条件。

铸造模壳厂家为避免塑料模盒的上浮，因而陕西定制铸造模壳需按要求在每排组合塑料模盒中轴线上放置一根通长钢筋（不低于Φ14的钢筋）作为组合塑料模盒压顶钢筋，用14#铁丝4股穿过底模板将组合塑料模盒压顶钢筋拉接固定于底模板下的钢管支撑上，组合塑料模盒压顶钢筋上铁丝固定点间距以两个模盒为一组0.9米，在两个模盒边，即肋梁两边钻孔。

陕西定制铸造模壳的生产工艺主要有以下四部分：（1）铸造模壳厂家将氯化镁和水以3：2的比例置入容器并搅拌，使氯化镁完全溶解，制成波镁度为26－30的溶液，备用。（2）将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合，备用。（3）将环氧树脂置入容器，加入相应的偶联剂，搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合，再倒人骨料氧化镁和稀土粉，充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。（4）按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具，在模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤（3）制得的粘接糊，然后铺设一层碳纤维布并压实，再涂复一层粘接糊；如此反复操作多次直至达预定厚度为止，然后加压（0．5MPa即可）、加温至80－100℃并保温30分钟），成型后脱模

针对于拼缝不严的情况，我们需要改变拼缝的处理方法，使拼缝能够保持紧密性，在铸造模壳厂家之前，相关的施工人员应该对照图纸进行钢筋和模板的放样，进行模板的排列，计算塞缝目条的宽度；针对于出现塑料模壳位移的情况，因而我们需要采用相应的固定方法。我们在进行铺排的时候，应该按照塑料模壳的中心线进行铺排，主要为了能够减少位移的问题。针对于塑料模壳出现破损以及变形的问题，因此，我们应在塑料模壳进入施工现场之后进行相关的检查和清理，如果发现不合格的模壳应该实行退场处理，对于一些破损较为严重的塑料模壳，应联系铸造模壳厂家乐发welcome进行更换，通过多种措施以保证塑料模壳的质量，确保施工的正常进行。按照上面的方法来维护操作，我们就能很好的解决塑料模壳在施工过程中会出现的一些相关问题，这样我们就能保证施工顺利进行。

建筑模壳拆模量比普通模壳拆模量削减60%以上，降低了劳动强度，且由于模壳不必拆除，降低了对密勒梁制品的损坏。原因分析：（1）、成型工人工作粗糙，造成模壳厚薄不均。建筑模壳均为手工成型，厚薄控制都由铸造模壳厂家操作工人主观决定，很难达到均匀统一。（2）铸造模壳厂家为降低成本，采用价格便宜、品质很差的原材料，如：使用高碱玻璃纤维布，或玻璃纤维布太少，采用苦土粉或过多掺加填料。（3）、不懂合理配比，没有进行模壳原材料检验，特别是轻烧氧化镁没有进行检验，配料具有盲目性，采用一个固定配方进行长期生产。（4）、脱模后直接摞放或露天堆放，任其风吹、雨淋、太阳曝晒，没有进行控温控湿养护，直接影响制品的质量。